Диван своими руками

Изготовление дивана – ответственная работа, требующая внимания к мелочам. Важно правильно подобрать материалы, создать или найти готовый чертеж, не ошибиться при соединении элементов и декорировании конструкции. Чтобы быстро и правильно сконструировать диван своими руками, стоит подготовить необходимые инструменты.

Подготовительный этап

Подготавливаясь к сборке дивана, нужно выбрать размеры изделия. Стандартные модели имеют длину 1,9 м, высоту спинки 0,8 м и сидений – 0,3 м. Перед работой создают чертеж дивана, в котором указывают габариты каждого элемента.

Детали конструкции следует пронумеровать, чтобы не ошибиться при раскрое материала и последующей сборке. На чертеже должны быть указаны места крепления механизмов трансформации и точки вкручивания шурупов.

При создании или выборе схемы стоит учитывать:

• Тип механизма трансформации. Для массивных двуспальных диванов стоит выбирать изделия с предполагаемой нагрузкой до 200-240 кг.
• Материал спального места. При выборе фанерных лат или резинотканевых ремней можно сделать простой каркас из брусков с сечением 40х50 мм. Если для повышения жесткости конструкции планируется использовать толстую фанеру, стоит подобрать брусья большего сечения – 45х60 мм.
• Модель дивана. При сборке раскладного изделия важно учесть частоту его использования. Для ежедневной эксплуатации лучше выбрать диван-книжку.

После того, как чертежи и схемы найдены, стоит рассчитать необходимое количество материалов и заказать их в интернет-магазине или на мебельном заводе.

Инструменты и материалы

При выборе материалов необходимо учитывать особенности и дизайн определенной модели. Составляющие элементы конструкции:

• Каркас. Для его сборки чаще используют древесные бруски из березы, ольхи, бука или сосны. Нередко основу собирают из ЛДСП – ламинированных плит повышенной прочности. Некоторые конструкции подразумевают использование металлического каркаса. Диван из дерева проще всего изготовить своими руками, поэтому этот материал выбирают чаще.
• Обрешетка. Для повышения жесткости конструкции детали каркаса скрепляют панелями ДСП или фанеры. Популярное решение – применение гибких ламелей.
• Наполнение. Обычно для диванов используют пружинные блоки, синтепон (плотностью 140-170 г/дм), пенополиуретан, холлофайбер, поролон (плотностью от 30 кг/м3).
• Обивка. Для перетяжки часто выбирают велюр или гобелен. Эти материалы обладают достаточной прочностью и долговечностью.
• Прокладочный материал.

При сборке дивана понадобится использовать следующие инструменты:

• Шуруповерт. Для сборки мебели достаточно найти простую модель с величиной крутящего момента 10-15 Нм. Скорость вращения может не превышать 500 об/мин.
• Мебельный степлер. Позволяет закреплять элементы из нетвердых материалов.
• Угольник. Позволяет провести разметку деталей и определить прямой угол.
• Стусло. Помогает резать пиломатериалы по углом, формируя определенные элементы каркаса – опорные, поддерживающие, скрепляющие.
• Линейка.
• Канцелярский нож.

Помимо инструментов, для сборки мебели понадобятся расходники – саморезы или шурупы для дерева, скобы, гвозди, мебельные уголки, клей для поролона (Рапид, БФ-6, SABA) и столярный клей.

Чтобы сделать надежный и долговечный диван из бруса, не следует использовать сложные соединения деталей. Использовать ламинированные плиты следует с осторожностью – этот дорогостоящий материал легко повредить при отсутствии опыта.

При сборке углового дивана не стоит скреплять детали каркаса гвоздями. В противном случае он в скором времени начнет скрипеть и расшатываться. Лучшее соединение получается при использовании клея и саморезов (40, 70, 90 мм).

Важно! При выборе досок стоит учитывать их качество. Не допускается наличие сучков и гнилых участков. Поскольку каркас несет на себе основную нагрузку, детали для него должны быть высокого качества.

Выбор механизма трансформации

Вне зависимости от типа механизма трансформации, стоит выбирать модели из качественного металла, выдерживающего большие нагрузки. Необходимый минимум открываний/закрываний – 10 тыс. циклов.

Тонкости выбора механизма трансформации:

• Если в помещении, где будет установлен диван, наблюдается повышенная влажность, стоит выбрать изделие с оцинкованным покрытием.
• Прочность механизма определяется толщиной металла (чем больше, тем надежнее), однако модели европейских фирм часто имеют специальную выштамповку, повышающую устойчивость элементов к деформации.
• Для ежедневного использования подходят такие механизмы трансформации как Седафлекс (нагрузка до 180 кг), Дионис (до 240 кг), Спартак/Ifagrid ( до 240 кг).

Механизм «Книжка» часто используют при создании диванов для ежедневной организации спального места. Преимущества модели – возможность регулярного использования и простота применения. Недостатки – необходимость устанавливать мебель на некотором расстоянии от стены, подкладывать матрас для обеспечения комфортного сна.

Важно! Изготавливая диван-еврокнижку, стоит оборудовать выдвигающуюся часть колесиками для защиты напольного покрытия.

Этапы изготовления с учетом модели

Сборка дивана предполагает учет конструкции выбранной модели.

Диван-книжка

Диван книжка – популярный вариант мягкой мебели, который проще собрать в домашних условиях. Начальный этап изготовления – формирование каркаса, основными элементами которого служат:

1. Ящик. Для его изготовления понадобится 2 доски длиной 190 см и 2 доски по 80 см. Ширина досок должна составлять 20 см, а толщина – 2,5 см. На концах каждой доски 190 см, с внутренней стороны, крепят по 2 бруска сечением 5х5 см. К ним прибивают поперечные элементы 80 см. Конструкцию дополняют двумя поперечными рейками сечением 5х2 см. Снизу ящик закрывают листом ДВП 190х80 см.
2. Сиденье и спинка. Для создания каркаса используют брусья сечением 40х60 мм. Из них выполняют прямоугольник размерами 189х65 см. Элементы соединяют саморезами, предварительно отверстия рассверливая для них. В середине рамки устанавливают поперечный элемент сечением 40х40 мм. Через каждые 5 см к длинным брусьям прикручивают места для крепления ламелей – друг напротив друга. На готовом каркасе размещают пластины.
3. Подлокотники. Сперва из листа ДСП толщиной 2,5 см выпиливают боковые элементы дивана. Высота задней части составляет 70 см, передней – 50 см. Нижний горизонтальный элемент подлокотника равен 46 см, верхний – 10 см. Между ними делают скос. По этим размерам выполняется каркас, к которому крепится уже вырезанная стенка.

В боковых элементах ящика высверливают отверстия диаметром 1 см.

Последовательность изготовления мягкой мебели своими руками:

1. После создания всех каркасных конструкций спинку и сиденье соединяют при помощи механизмов трансформации. Их устанавливают с двух сторон таким образом, чтобы между спинкой и сиденьем оставался промежуток 1 см в разложенном состоянии. В сложенном виде сиденье должно выступать за подлокотники.
2. Механизм трансформации крепят болтами к ящику.
3. Укладка поролона. На ламелях закрепляют флизелин – нетканый прокладочный материал. Поверх него укладывают листы поролона толщиной 6 см. Чтобы правильно разместить элементы на каркасе и не закрыть механизм трансформации, в углах вырезают небольшие куски материала – 5х10 см. Для создания валика к переднему краю сиденья приклеивают поролон шириной 20 см и толщиной 2 см. Сверху укладывают еще один лист материала (4 см), соответствующий по размерам первому элементу. Его края загибают под сиденье. Такие же действия выполняют со спинкой.
4. На сиденье и спинку натягивают чехлы.
5. Для придания мягкости подлокотникам на них укладывают поролоновый валик толщиной 4 см. С передней части полоса из поролона имеет ширину 15 см, постепенно уменьшаясь к середине до 5 см. Поверх закрепляют материал толщиной 2 см, оборачивая уже закрепленный на подлокотнике элемент.
6. С внутренней стороны на подлокотник наклеивают кусок поролона толщиной 2 см. Этот элемент приклеивают в 32 см от нижнего края детали. Лишние куски обрезают. Края, торчащие на лицевой стороне подлокотника, подворачивают. Готовые элементы обтягивают тканью. С лицевой стороны подлокотника приклеивают декоративный деревянный элемент.
7. Подлокотники прикручивают к ящику болтами.

Следуя этой инструкции по сборке дивана, можно самостоятельно собрать надежный диван.

Угловой

Сиденье углового дивана представлено двумя параллелепипедами, стыкованными друг с другом под прямым углом. Под большим из них находится бельевой ящик, под меньшим – дополнительное спальное место. Такие самодельные диваны имеют большой вес и занимают много места, однако характеризуются практичностью и удобством.

Бельевой ящик

На первом этапе создания углового дивана изготавливают сиденье меньшей части размером 120х65 см. Именно под ним будет находиться ящик для белья. Для рамы лучше использовать широкие толстые доски или ламинированные ДСП. Их скрепляют уголками и саморезами.

Предварительно под каждый крепежный элемент высверливают отверстие и заполняют строительным клеем. Дно ящика выполняют из ДВП. К коробке снизу (у коротких сторон) прикручивают доски – они будут служить опорой для ножек.

Статичная часть

Меньшую часть дивана размером 125х65 мм делают без одной длинной стороны, чтобы обеспечить выдвижение дополнительного спального места. Элементы конструкции усиливают брусками, чтобы боковые элементы не меняли геометрию в процессе эксплуатации.

Малую часть дивана собирают из тех же досок или ЛДСП, что и большую. К боковым деталям крепят полозья, по которым будет выдвигаться дополнительное спальное место.

Выдвижная часть

Этот элемент состоит из П-образно соединенных досок и прикрепленному к ним при помощи механизма трансформации сиденью. Снизу, у передней линии выдвижной конструкции, находятся колесики, обеспечивающие ее легкое выдвижение при раскладывании дивана. К боковым доскам прикреплена фурнитура с колесиками, двигающимися по полозьям статичной части дивана.

Важно! Для угловых диванов часто выбирают механизм трансформации «дельфин». Благодаря его использованию можно легко собирать и разбирать конструкцию.

Спинку выполняют из вертикально расположенных досок и горизонтально натянутых между ними ремней.

Сиденья

Сиденья, которые будут размещены над бельевым ящиком, статичной и выдвижной частями, выполняют по одной технологии:

• Создают каркас – из брусков 40х60 мм. В середине раму следует усилить таким же элементом.
• К длинным сторонам крепят латодержатели, а затем вставляют в них ламели.
• Приклеивают прокладочный материал и поролон.
• Закрывают сиденье чехлом.

Важно! К сиденью, которое будет размещено над бельевым ящиком, крепят механизм трансформации. Это позволит легко поднимать сиденье и укладывать под него спальные принадлежности.

После оклейки всех элементов поролоном и одевания чехлов можно приступать к сборке.

Сборка

Сперва соединяют статичную часть с бельевым ящиком, а на них устанавливают сиденья. К получившейся конструкции крепят спинку. Выдвижную конструкцию соединяют с дополнительным спальным местом при помощи механизма трансформации. Остается сложить диван и откорректировать его положение в комнате.

Важно! Чтобы качественно и быстро сделать мягкий диван, стоит заручиться поддержкой еще одного человека.

Из паллет

Поддоны можно найти на строительном или транспортировочном предприятии или на складе. Каждый элемент нужно осмотреть на предмет трещин и сколов, а затем помыть и зачистить наждачной бумагой. Целостность паллет не должна быть нарушена.

Чтобы собрать простой садовый диван стандартных размеров, необходимо подготовить 6 паллет. Лучше иметь еще 2 запасных поддона.

Пошаговая инструкция сборки дивана из поддонов:

• Первые 2 паллета станут основанием. Перед их соединением понадобится на одном поддоне срезать концы досок на середину толщины несущих кубиков, а у другого паллета убрать крайние кубики. Затем концы досок второго поддона уложить на свободную середину кубиков первого. Таким образом скрепляют еще 2 паллета, которые будут уложены сверху. Получившиеся пары поддонов скрепляют.
• Пятую паллету распиливают вдоль на 2 части равной ширины – из них будет выполнена спинка.
• К задней части дивана (к кубикам) прикручивают 3 доски, служащие опорными элементами. На них облокачивают 2 части распиленного пополам поддона. Вертикально расположенные опоры должны упираться в стык между досками и кубиками распиленного паллета. Нижнюю часть каждой «половинки» устанавливают в промежуток между крайними задними досками сиденья. Спинку прикручивают саморезами к сиденью и вертикальным опорам.
• Снизу к кубикам, которые выполняют роль ножек, прибивают 3 доски на всю длину конструкции.
• После сборки дивана поддоны следует загрунтовать и вскрыть лаком. Альтернативный вариант – покрасить конструкцию распылителем.

К небольшим диванам из паллет обычно прикрепляют колесики. Важно заранее рассчитать комфортную высоту дивана с учетом всех элементов – ножек и подушек.

Сидячее место дивана из паллет оформляют сшитыми самостоятельно поролоновыми подушками, ортопедическим матрасом или мягкими пуфами.

Диван из фанеры – еще одна простая модель удобной мебели, которую очень просто собрать. Для этого выбирают 2 листа толстой фанеры (для сиденья и спинки). К нижнему листу прибивают доски, а к ним – ножки. Подлокотники создают из брусков 40*60 мм. Спинку прикручивают к подлокотникам (сзади) и сиденью (снизу).

Полезные советы

При выборе чертежа и сборке дивана своими руками стоит учитывать основные правила:

• Выбирать функциональные модели с ящиками. В них можно укладывать постельные принадлежности при трансформации дивана в сидячее положение.
• Делать выкатные или выдвижные элементы с роликами и направляющими. Такое решение позволяет сохранить напольное покрытие и продлить срок эксплуатации дивана.
• Не экономить на фурнитуре. Качественные механизмы трансформации, ножки, латодержатели, петли опоры и пр. прослужат намного дольше, чем дешевые модели.
• Выбирать четкие геометричные модели – их проще сделать аккуратно.
• Чтобы сделать диван мягче, можно снять чехлы и добавить поролона или другого наполнителя. Более простой способ – купить матрас и уложить его сверху на обивку.

Чтобы качественно собрать диван даже простой конструкции, нужно постоянно обращаться к чертежу или инструкции. Следование основным этапам работы позволит избежать разрушения отдельных частей или всей конструкции.